軸承加熱器廠家利用熱脹冷縮原理吊趾，將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達軸位形帮，又不對工件肤无、軸造成任何損傷先蒋。 軸承加熱器對工件的加熱全過程由微電腦控制。安全可靠宛渐，效率高竞漾，使用方便，并設(shè)置了三種工作模式窥翩，時間控制模式业岁、溫度控制模式和溫度保持模式供操作者選擇。 

各類軸承寇蚊、齒輪笔时、襯套等金屬過盈件快速加熱裝配，具有自動控溫厕斩，自動報警辨头，自動退磁和升溫快，無損傷翠冻、不退火曙早，操作簡單，方便等特點纪闽，通電三分鐘即可裝配邻冷。 主要用于對軸承、齒輪委勤、連軸節(jié)妆跌、鐵路機車的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進行加熱日病，使之膨脹帜浇，以滿足過盈裝配或拆卸的需要。 

有很多軸承是在安裝過程中損壞的秦辆，加熱方法不當是重要原因之一项茸。如采用燒焊工具加熱，會造成軸承變形梦重；采用爐火加熱兑燥，軸承兩面受熱不勻亮瓷；采用油浴加熱，會因油質(zhì)不潔而使軸承污染降瞳，噪聲增大嘱支；采用烤箱加熱，太費時間挣饥。至于敲打安裝除师，軸承更易受損。

感應(yīng)加熱器對工件不需要整體加熱扔枫，可以選擇性地對局部進行加熱汛聚，從而可以達到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯短荐。加熱速度快倚舀，可以使工件在極短的時間內(nèi)達到所需的溫度，甚至可以在幾秒以內(nèi)忍宋。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微将囱，大多數(shù)工件都無須氣體保護。

可以根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率移良，對表面淬硬層進行調(diào)控挖榜。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度辰稽、強度和韌性都比較高怎体。經(jīng)過感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域怜人，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力愚缔，使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上癌羞，易于實現(xiàn)機械化和自動化垛淮，便于管理，可有效地減少運輸豌富，節(jié)約人力根适，提高生產(chǎn)效率。