1病涨、低頻加熱方式：頻率低课陪，頻率范圍：工頻（50HZ）至1KHZ 左右漾峡，常用的頻率多為工頻识俄。相對加熱深度深乍之，加熱厚度大，約10-20mm耻宋。軸承加熱器主要用于對大工件的整體加熱腿弛、退火、回火和表面淬火等雁巾。

2躬摆、中頻加熱方式：頻率范圍：一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右岔霞。加熱深度阻洋、厚度約3-10mm。多用于較大工件阵厨，大直徑軸類败芙，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱惫谤、退火壁顶、回火、調(diào)質(zhì)和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖溜歪、煅壓等若专。

3、超音頻加熱方式：頻率范圍：一般20KHZ至40KHZ左右蝴猪，因為音頻頻率為20HZ至20KHZ调衰，所以稱它為超音頻。加熱深度自阱、厚度嚎莉，約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱沛豌、退火趋箩、回火、調(diào)質(zhì)琼懊，較大直徑的薄壁管材加熱阁簸、焊接、熱裝配掩纺，中等齒輪淬火等伏嬉。

4、高頻加熱方式：頻率范圍：一般40KHZ至200KHZ左右炼注，常用40KHZ至80KHZ怕翘。加熱深度、厚度方数，約1-2mm辞镇。多用于小型工件的深層加熱臭赃、紅沖、煅壓忙甩、退火尽舱、回火、調(diào)質(zhì)揉罗，表面淬火元炭，中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配掷情，小齒輪淬火等软吐。

5、超高頻加熱方式：頻率相對高吟税，頻率范圍：一般200KHZ以上凹耙，可高達(dá)幾十MHZ。加熱深度肠仪、厚度小肖抱，約0.1-1mm。多用于局部的極小部位或極細(xì)的棒材淬火异旧、焊接虐沥，小型工件的表面淬火等。由于交變電流在導(dǎo)體中流動時存在著趨膚效應(yīng)泽艘，隨著電流的頻率升高，電流會趨向于導(dǎo)體的表層流過镐依。